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lunes, 20 de abril de 2026

Ciencia "Maker": Fabricación de una centrifugadora de laboratorio mediante impresión 3D FDM

 ¿Es posible equipar un laboratorio con herramientas fabricadas por los propios alumnos? En el IES Javier García Téllez hemos demostrado que sí, aplicando la ingeniería y la fabricación aditiva para crear nuestra propia centrifugadora de muestras.

Dentro de nuestro compromiso con el proyecto CITE STEAM, esta actividad ha permitido al alumnado trabajar en un entorno real de resolución de problemas, donde la tecnología se pone al servicio de las necesidades del laboratorio.

El proceso ha seguido un flujo de trabajo de ingeniería inversa y optimización:

      Búsqueda y adaptación: El punto de partida fue la exploración de modelos 3D en comunidades colaborativas. Sin embargo, el diseño original fue ajustado y optimizado por el alumnado para asegurar su compatibilidad con los componentes (motores y ejes) ya existentes en nuestro instituto.

 

 

 

 

 

 

 

      Preparación y laminado: Utilizando nuestra impresora Creality Ender 3 Pro, procesamos cada pieza componente a través del software de tratamiento LycheeSlicer. Aquí, el reto fue puramente técnico: se diseñaron soportes específicos para la impresión con filamento de cada pieza y se configuraron parámetros precisos de espesor de capa y densidad de relleno para garantizar la resistencia mecánica necesaria en una pieza que girará a altas revoluciones.

 

      Fabricación: Cada componente fue impreso pieza a pieza, controlando la temperatura y la adherencia para evitar errores dimensionales que comprometerían el equilibrio de la centrifugadora.

 

 

 

 

      Post-procesado y montaje: Tras la impresión, se procedió a la eliminación manual de soportes y al ensamblaje final de las piezas impresas con los componentes electrónicos y mecánicos.

 

 

 

 

El resultado es una herramienta operativa para nuestro laboratorio, fabricada a un coste mucho menor que una comercial y adaptada a nuestras necesidades de laboratorio.

Con este proyecto, no solo obtenemos un recurso didáctico, sino que empoderamos a nuestros alumnos en la fabricación digital, preparándolos para un futuro donde la capacidad de crear sus propias herramientas sea una ventaja competitiva.

Un paso más en nuestro ecosistema de innovación CITE STEAM, donde la tecnología y la ciencia se dan la mano en el aula.

 

viernes, 27 de marzo de 2026

 “Salto a la fabricación aditiva de alta precisión en el prototipado 3D dental: Dominando la resina en el Téllez.”

¿Cómo pasa un escaneado de la boca de un paciente a una pieza física con precisión micrónica?

En el ciclo formativo de grado superior de Prótesis Dentales hemos estado trabajando en ello utilizando nuestra nueva impresora de resina.

En nuestro compromiso por la digitalización y la aplicación de metodologías activas dentro del proyecto CITE STEAM, se ha incorporado recientemente tecnología de impresión 3D de resina de última generación.

El reto no era solo darle a "imprimir". El proceso ha requerido:

  1. Modelización y laminado: Preparar el archivo STL, tras un escaneo del paciente, en el programa de impresión LycheeSlicer para asegurar una posición óptima en el plato de la impresora que evite deformaciones en la impresión y facilite la impresión.

  1. Ajuste resina: Realizar tests de impresión para encontrar los parámetros exactos (tiempos de exposición) para la resina específica que hemos usado, ya que los tiempos y número de capas base y normales cambian de una resina a otra.

  1. Impresión: Tras el modelado y preparación de la pieza en el software de impresión, se pasa a la impresión, preparando la impresora con la carga de resina y dejándola en condiciones de seguridad óptimas de trabajo.

  1. Post-procesado: Una vez finalizada la impresión, las piezas se lavan en agua para eliminar los restos de resina no curada en la impresora, y se introduce en la lámpara de curado de rayos UV (Wash & Cure) para alcanzar sus propiedades mecánicas finales.

 

  1. Limpieza; Tras finalizar la impresión es necesario lavar el plato de impresión de restos de resina, introduciéndolo en la cubeta de limpieza con alcohol isopropílico.

 

 

El resultado ha sido un éxito total. Con estas prácticas, el IES Javier García Téllez sigue a la vanguardia tecnológica, preparando a nuestros alumnos para la realidad laboral 4.0 del sector dental. Un paso más en nuestro ecosistema de innovación CITE STEAM, aplicando la tecnología para mejorar la salud y la calidad de vida de las personas.